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压力变送器在石油化工行业的解决方案

所属分类：成功案例发布时间： 2020-12-16 作者：admin

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项目背景：

随着经济的飞速发展以及现代化建设的逐步完善,石油化工产业得到了迅猛发展,近几年,乙烯、丙烯衍生物特别是聚丙烯需求的迅速增长,带动了全球范围内丙烯需求的急剧增加。在此情况下,各种增产丙烯的技术也发展迅速。催化裂解工艺及与之配套的催化剂因具有原料适应性强、操作条件温和等优势,在生产丙烯工艺中受到了国内外的广泛关注。基于催化裂解多产气体烯烃具有高温、气体量大等特点,在清华设计并建造了一套催化裂解实验装置,并通过实验分析，反应催化剂评价、工艺研究和优化。

现场需求：

装置在催化剂和采样循环过程中，需要对反应器与再生器的工作压力及两器压差以及汽提器中压力进行测量，从而监测催化剂床层温度、压力、压差/料位、流量等，通过在反应器与再生器出口安装压力调节阀来控制反应器与再生器的压力，保证整个循环系统的畅通进行。

系统框架：

实施方案：

装置中反应-再生系统压力使用如下：

1、反应器底部为气体预分布腔和待汽提剂输送管，在管线入口设置压差传感器测定分布板前后的压差（JYB-3151防爆型差压变送器）。

2、气体分布器中，床层流化段进行多段加热，设置控温点测温点(3个JWB/K防爆温度变送器)、并设有反应器总料面与流化段密度2个差压变送器（JYB-3151防爆型差压变送器），反应器顶设置压力变送器（此处安装JYB-KG-P防爆防护型压力变送器）；

3、再生器底部为气体预分布腔和再生剂输送管，在气体分布板的下侧，设有压差传感器测定分布板前后的压差（分布板下测安装JYB-3151防爆型差压变送器）。

4、在再生器的流化段多段加热，设置控温点、测温点、并设有再生器总料面与流化段密度2个差压变送器（JYB-3151防爆型差压变送器），再生器顶设置压力变送器（此处安装JYB-KG-P防爆防护型压力变送器）；

5、汽提器处设有控温点测温点(3个JWB/K防爆温度变送器)及一个料面差压变送器和一个压力传感器（JYB-3151防爆型差压变送器和JYB-KG-P防爆防护型压力变送器）。

所有仪表信号通过采集模块上传至计算机，实现温度、压力、压差/料位、流量及一些开关量（泵、气动阀等）的显示及自动控制，用软件实现循环量的标定。

现场图片：

应用效果：

一、装置参数调节范围宽，数据..可靠；装置中的气液进料流量、料位、系统压力、加热温度均可实现自动控制、自动检测记录和超限报警功能；

二、自动控制系统数据采集准确、及时；装置运行平稳，设备性能可靠，有助于我们优化出更好的催化剂，进而炼制出更多更好的汽油柴油丙烯乙烯。

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